產(chǎn)品描述：
全自動(dòng)計(jì)量勻漿系統(tǒng)實(shí)行全自動(dòng)輸送和計(jì)量，進(jìn)口高精度稱重模塊及儀表，計(jì)量精度可達(dá)千分之二，大大提高了配料效率和精度，更有效地隔絕空氣，防止物料變質(zhì)，改善了生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境。采用新型勻槳工藝進(jìn)行槳料處理，全封閉，高效率，低能耗并能極大提高槳料特性（高一致性，低內(nèi)阻，充分發(fā)揮活性物質(zhì)性能）。
設(shè)備參數(shù)：
1.整套系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)包含粉體的輸送、自動(dòng)開(kāi)包、粉體投料、負(fù)壓/正壓粉體輸送、粉體、液體的自動(dòng)計(jì)量、打膠機(jī)、攪拌機(jī)、脫泡機(jī)、中轉(zhuǎn)罐、槳料的過(guò)程控制和輸送以及以上所有設(shè)備的自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)。
2.整個(gè)勻槳過(guò)程在密閉狀態(tài)下完成，減少了環(huán)境對(duì)漿料的影響，同事也避免了制漿過(guò)程中粉末對(duì)生產(chǎn)環(huán)境影響，生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了參數(shù)化，同時(shí)實(shí)時(shí)的記錄制漿過(guò)程中的數(shù)據(jù)，大大提升了制成漿料的一致性，避免了人為因素對(duì)漿料造成的影響。
3.系統(tǒng)采用PLC和人機(jī)界面進(jìn)行交互控制，粉體、漿料輸送的管道經(jīng)過(guò)特殊工藝（噴涂）處理，極大減少管道殘留，同時(shí)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和記錄，完全實(shí)現(xiàn)了制漿過(guò)程的自動(dòng)化運(yùn)行。
